Trm-parking.ru

ТРМ Паркинг
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Решетки для пола покрасочной камеры

Решетки для пола покрасочной камеры

Окрасочно-сушильное оборудование

Новости

Фотогалерея оборудования TERMOMAX

Фильтры для окрасочно-сушильного оборудования

Сервисная служба

Контакты

Напишите нам

Для тех, кто решил сделать покрасочную камеру сам —

предлагаем комплектующие и техническую поддержку.

А для начала прочтите данную статью.

Первый раздел.

Вводная часть.

Покрасочная камера — рабочая зона, в которой производятся окрасочные работы. Различают камеры для окраски жидкими лакокрасочными материалами, порошковыми и прочими материалами. По конструкции камеры подразделяют на открытые (как минимум отсутствие одной стены), закрытые (четыре стены, пол, потолок). По воздушной среде закрытые камеры подразделяются — на проточные и камеры с избыточным давлением.

Мы предлагаем наборы для самостоятельного изготовления покрасочных камер с избыточным давлением для работы жидкими лакокрасочными материалами (окраска автомобилей, металлоконструкций, мебели и пр.изделий).

Состав покрасочной камеры

1- кабина — это стены, ворота, дверь для входа маляра, пол, потолок, свет.

2- агрегатная группа — это теплогенератор — нагревает и нагнетает воздух в покрасочную кабину; вытяжной блок-удаляет использованный воздух из кабины на улицу. Агрегаты оснащены фильтрами, которые очищают проходящий через них воздух.

3-блок управления — контролирует и управляет процессом работы покрасочной камеры.

Второй раздел.

Ваши цели и задачи

Цель — иметь достойную покрасочную камеру.

Задача — достичь своей цели с минимальными вложениями.

Третий раздел

Реализация.

Вы имеете-

1. Помещение для установки покрасочной камеры.

2. Помещение, которое надо переоборудовать в покрасочную камеру или

помещение в котором Вы уже сами начали делать камеру (как правило — установили стены и крышу из сэндвич-панелей или профлиста).

Не вдаваясь в подробности, по п.1 — дешевле купить комплектную новую или б/у камеру.

По п.2 — можно работать, а именно:

У Вас есть стены или остались сэндвич-панели от строительства, есть профильные трубы, полоса, уголок, сетка, оцинковка, утеплитель и пр. материалы. Вы сможете сделать или установить ворота, сделать приямок или подиум с напольными решетками.

Вы в состоянии сделать ВСЁ-ё-ё-ё И САМИ .

Но возник вопрос — А КАК ЭТО? А С ЧЕГО НАЧАТЬ? И ВО ЧТО ЭТО В ИТОГЕ ВЫЛЬЕТСЯ?

Четвертый раздел

Структура общих затрат в %.

(Справочно для камеры размером ДхШхВ 7х4х2,8 м. Рыночная цена новых камер в зависимости от страны происхождения (читай качества) на февраль 2015 года 800.000 — 1.850.000 рублей)

— Стены (стеновые сэндвич-панели, монтажные профили) 10-12%

— Пол (напольные решетки, краскоулавливающий фильтровальный материал) 5-10 %

— Крыша (несущие конструкции, монтажные профили) 5-8%

— Фильтровальный потолок (в т.ч. рамы, решетки, несущие конструкции, фильтры) 8-12%

— Верхние светильники (плафоны со стеклом, монтажные профили) 5-8 %

— Ворота покрасочной кабины (в т.ч. фасад) 10-13%

теплогенератор с дизельной горелкой, клапанами 30-38%

— Пульт управления 8-12%

— Фундамент (вытяжной подиум) 10-15 %

Пятый раздел

Компания Термомакс придет на помощь.

Свяжитесь с нами и мы подскажем:

— чем доукомплектовать имеющиеся стены или «. да мы сами камеру уже почти сделали. «,

— где и как приобрести готовый фильтровальный потолок и крышу или как и из чего их сделать,

— где купить верхние светильники (под 45 о ), настенные светильники и как их установить именно в вашей камере,

— поможем выбрать надежные вентиляторы, электродвигатели и горелки для Вашей кабины.

— изготовим для Вашего теплогенератора надежный котел, который будет работать на Вас, а не Вы на него.

Наша помощь позволит найти для Вас оптимальное решение.

Изготовленная Вашими силами камера позволит обеспечить достаточный воздухообмен в кабине и как следствие высокое качество окраски. Температура воздуха в кабине при окраске в зимнее время будет не ниже +20 о С. Быстрая и горячая сушка (температура до +80 о С) позволит увеличить объем окрашиваемых деталей и изделий.

Шестой раздел

Заключение.

Для принятия окончательного решения необходимо посмотреть внимательно на то, а что же все таки у Вас есть для покрасочной камеры, а что надо купить. ( См. раздел 4). Определите порядок цифр своих расходов. Примите бюджет. Свяжитесь со специалистами нашей компании и получите необходимые консультации.

Мы нисколько не сомневаемся в Вашем профессионализме, но просим очень хорошо взвесить все «за» и «против».

Если Вы приняли для себя твердое решение о самостоятельном изготовлении покрасочной камеры, мы Вам в этом поможем.

Компания «Термомакс» предлагает несколько вариантов сотрудничества —

1-консультации, выезд к Заказчику,

2-разработка эскизного проекта,

4-проведение мастер-класса по изготовлению и сборке покрасочной камеры у Заказчика (при наличии необходимых материалов и оборудования у Заказчика).

И самое главное — собрав покрасочную камеру совместно с Компанией Термомакс в подтверждение соблюдения технологии изготовления и сборки мы выдаем Паспорт на изделие и соответствующие сертификаты.

Оказываем бессрочную консультативную помощь.

Телефон для связи +7(926)530-8755 e-mail: 9213744@inbox.ru Высылайте планировки и фото помещений, список имеющихся материалов, свои пожелания и примерный бюджет планируемых работ.

Работая с Компанией Термомакс Вы будете иметь надежное оборудование и как следствие устойчивый бизнес.

Желаем посетителям нашего сайта успехов во всех начинаниях.

Модернизация покрасочной камеры Белоцерковмаз

Модернизация покрасочной камеры для сельхозтехники с целью обустройства активного пола начинается с расчетов наших конструкторов размеров воздушных каналов пола, либо же какой глубины делать приямок под ту или иную конфигурацию покрасочной камеры. Благодаря этим расчетам составляется техническое задание, в котором указано какими должны быть вытяжные каналы их форма и глубина. Также мы рассчитываем сечение воздуховодов, иногда имеющихся воздуховодов, до модернизации, не хватает для продуктивной работы нового активного пола. Просчитывается мощность и производительность вентилятора вытяжки который уже имеется будет ли он справляться со своими новыми задачами.

Каждая модернизация пола делается индивидуально под заказчика. Мы учитываем все нюансы в производстве этого типа вытяжки, такие как:

Количество, глубина и расположение вытяжных каналов (если в вашей покрасочной камере красят большие предметы, которые располагаются в центре камеры, то вам подойдет конструкция с двумя вытяжными каналами по бокам камеры, а если у вас много деталей располагающихся по всей покрасочной камере, то вам больше подойдет неглубокий приямок, который будет работать по всей площади вашего активного пола);

Направление решеток пола (направление решеток играет важную роль, если в вашей покрасочной камере используются тележки или подставки с колесами небольшой ширины, то они могут застревать в решетке, соответственно направление решетки должно быть перпендикулярным к маршруту тележки);

Дополнительное вытяжное оборудование или модернизация уже имеющегося (для того, чтобы ваш активный пол работал как положено ему будет необходимой вытяжной системы, которая сможет вытягивать частицы краски и окрасочный туман с большой поверхности напольных фильтров, также нужно будет преодолеть сопротивление этих же фильтров);

Дополнительное приточное оборудование или модернизация уже имеющегося (делая активный пол покрасочной камеры мы также учитываем тот факт, что вытяжка вашей камеры становится в разы продуктивнее и при этом оставлять приточное оборудование таким же нельзя, потому как в вашей камере будет создаваться недостаточное давление. Для того чтобы стабилизировать давление и улучшить кратность обмена воздуха мы производим замену приточного вентилятора и если необходимо, то и двигателя приточного шкафа)

Покрасочный активный пол позволяет убрать туман от окрасочных материалов, таких как краска, грунт, лак и тд. Основная задача этой конструкции не давать туману подниматься вверх к дыхательным путям маляра, а сразу же всасываться в активный пол. Это позволяет сделать лакокрасочное покрытие лучше и чище. Условия труда маляра становятся гораздо безопаснее и это позволяет ему работать гораздо эффективнее.

С модернизацией пола Вашей покрасочной камеры Вы получаете вытяжку, которая буде обеспечивать вам безопасные условия труда и лучшее качество работы.

Покрасочный активный пол можно использовать как вытяжку для покрасочной камеры в Вашем гараже. Вы получаете вытяжку, которая не будет уступать профессиональной вытяжке в покрасочной камере, за небольшую стоимость. Для этого просто необходимо рассчитать приточной пленум, который будет подавать воздух в покрасочную камеру в Вашем гараже и кратность обмена воздуха в камере, которую Вы бы хотели иметь.

ООО НПП “Белоцерковмаз”

Обустройство активного пола в покрасочной камере

Украина, Киевская обл, г. Белая Церковь, ул. Михаила Грушевского, 13

Пол покрасочной камеры: требования к обустройству

Чтобы все запланированные операции были произведены максимально качественно, нужно соблюдать ключевые требования к обустройству покрасочной камеры, и особое внимание нужно уделить полу.

Как обустроить пол покрасочной камеры?

Как показывает практика, пол покрасочной камеры играет немалую роль, так как при неправильном подходе он может стать источником загрязнений.

Чтобы предотвратить подобное развитие событий, изначально на полу нужно разместить специальное углубление, систему фильтрации и несущие решетки. Изначально специалисты рекомендуют, чтобы заливка бетонного корыта происходила на глубине не менее 70-90 см. Если же под малярную мастерскую предназначено уже готовое помещение, где под полом имеется массивный фундамент или находятся ключевые узлы инженерных коммуникаций, тогда пользователю придется столкнуться с некоторыми осложнениями. К примеру, оптимальным вариантом в данной ситуации будет обустройство металлического основания глубиной в 30 см, которое будет содержать в себе фильтрационные элементы, а поверхность будет закрыта несущими решетками.

Что касается укладки фильтров для пола покрасочной камеры, то в идеале их нужно располагать наискось от центра бетонного корыта до его боковых частей. Подобное расположение даст увеличенную площадь фильтрации, что позволит использовать камеру более продуктивно. Кроме того, подобное размещение позволит обеспечить равномерное прохождение воздушной массы, что скажется на длительности сушки.

Специальное углубление в полу будет использоваться для обеспечения вывода загрязнений после обработки водным потоком, а также излишков красящих веществ из помещения. При этом, благодаря качественным фильтрам работа в камере будет происходить в предельно сжатые сроки.

Напольные решетки

Для того, чтобы пол покрасочной камеры был максимально качественным, нужно подбирать все необходимые элементы с предельными качественными характеристиками. Одним из ключевых элементов при обустройстве пола будут решетки.

В настоящий момент различают несколько разновидностей решеток для покрасочной камеры:

  1. Узкие решетки, длина которых будет полностью соответствовать длине автомобиля, или же превышать ее. Оборудование данного типа позволит обеспечить максимально равномерное распределение воздушного потока, что даст гарантии того, что сушка будет проходить максимально равномерно.
  2. При наличии бетонного корыта возникает нужда в том, чтобы пол под автомобилем был полностью зарешечен. При этом, чтобы мусор не приводил к загрязнению фильтровальных элементов, под решеткой должны находиться листы металла из высокопрофильной стали. Однако, непосредственно под колесами автомобиля должны присутствовать две длинные узкие полоски, не оснащенные стальными конструкциями.
  3. Часто можно встретить ситуации, когда используется только одна узкая решетка. Конечно же, затраты будут минимальными, но и производительность покрасочной камеры будет заметно снижена. Кроме того, из-за частой смены малогабаритных фильтров пользователи столкнуться с дополнительными расходами. Также нужно отметить и тот факт, что высока вероятность того, что окрашиваемый автомобиль будет полностью закрывать решетку, из-за чего воздух не будет попадать в камеру.

Исходя из всего вышесказанного, можно сделать вывод, что чем большей будет поверхность фильтра, тем реже пользователь столкнется с его засорением и необходимостью в замене. А, следовательно, заметно снизятся затраты на обслуживание камеры. Еще один важный момент – для того, чтобы воздушный поток был распределен максимально эффективно, фильтры должны располагаться по всей длине помещения.

Советы по постройке покрасочной камеры

Камера для покраски авто – это небольшой бокс, в котором установлены система вентиляции, фильтры, термические датчики и другие элементы, обеспечивающие качественную обработку крупногабаритных конструкций и мелких деталей. Проектирование покрасочной камеры занимает много времени, а ее сооружение – еще больше.
покраска авто

Компании, занимающиеся сборкой окрасочных боксов и конвейеров, предлагают качественное проведение работ по высоким ценам, поэтому дешевле сделать все самостоятельно. Правда, в этом случае потребуется много времени, сил и терпения.

Покрасочные камеры: требования к конструкции

Для создания собственной покрасочной камеры потребуются следующие предметы:

  • Гараж или другое небольшое сооружение с плотными стенами и полом.
  • Готовая вентиляционная система.
  • Система фильтров.
  • Тепловой генератор.
  • Материал для обивки стен.
  • Арматурная решетка для покрытия пола.

Каждый элемент покрасочной камеры обладает индивидуальными свойствами, обязательными для исполнения:

  1. Стены должны быть изготовлены из пластиковой вагонки или стальных листов, оберегающих помещение от возгорания и возникновения пожара. Плюс такого материала – легкая очистка, не требующая специальных навыков, герметичность, экологичность (вагонка не выделяет токсичных паров даже при температуре в 50 градусов). Полости между стенами следует заполнить минеральной ватой или другим утепляющим составом, чтобы внутри помещения в любое время года были комфортные надлежащие условия.
  2. Пол должен обеспечивать хорошую циркуляцию воздуха. Для этого его уровень нужно поднять на 15 см и зафиксировать решетку, сквозь которую будет поступать загрязненный воздух и красящие вещества. Если вариант с решеткой не устраивает, можно организовать траншеи, через которые будет осуществляться беспрепятственный воздухоотвод.
  3. Основная и запасные двери должны быть отделаны огнеупорным материалом. Главный вход следует укрепить и обеспечить его герметичность для предотвращения попадания пыли и грязи внутрь помещения.
  4. Вентиляционная система устанавливается таким образом, чтобы не получилось образования «мертвых зон» – отсутствия воздухообмена в некоторых местах, отчего покрасочная пыль зависает в воздухе и портит качество обработки изделия.
  5. Размер покрасочной камеры не должен быть меньше 4х6 м.

Принцип работы покрасочной камеры

В покрасочном боксе главный рабочий цикл – это обеспечение хорошей циркуляции воздуха:

  • подача воздуха с улицы в камеру с предварительной фильтрацией;
  • очистка воздуха, содержащего остатки лака и краски;
  • выброс переработанного очищенного воздуха во внешнюю среду;
  • нагрев поступившего воздуха до заданных параметров (20-30 градусов);
  • сушка окрашенного изделия – непрерывная циркуляция воздуха камеры и его нагрев до 60 градусов.

Покрасочные камеры имеют ряд преимуществ по сравнению с обычными боксами. Профессиональный агрегат спроектирован таким образом, чтобы неочищенный воздух с улицы никак не мог попасть внутрь помещения – эту задачу осуществляют вытяжные вентиляторы, прогоняющие воздух из камеры в одном направлении.

покрасочная камера

Чтобы воздух оказался в боксе , он должен пройти через систему фильтров. Приточный вентилятор затягивает воздух и движет его так же в одном направлении.

Под бокс можно использовать помещение, в котором не установлена система отопления – ее заменит искусственный материал в стенах и тепловая пушка. А как из гаража сделать покрасочную камеру?

В этом случае пол желательно сделать из бетона или плотного металла, устойчивого к кислотам и растворителям. Если пол будет поднят, ко входу гаража нужно приделать подъездные мосты.

Строим покрасочную камеру

Как сделать покрасочную камеру своими руками, имея в арсенале стандартный набор инструментов и комплекс требующихся установок? Процесс будет длительным и кропотливым, но при соблюдении всех норм и правил, результат будет достойным.

Подготовительные работы в сооружении покрасочной камеры требуют предельной внимательности. Прежде всего, минимальные габариты гаража не должны быть меньше 4х6 м. Перед тем как проводить монтаж всех систем бокса, необходимо отделать внутренние стены, пол, провести качественное освещение по всему периметру камеры.

Если речь идет о полимерной покраске, то камера для порошковой покраски своими руками займет еще больше времени и затрат, поскольку придется приобрести еще и плавильную печь.

Вентиляцию необходимо выбрать еще до проведения подготовительных работ, поскольку способы подачи и выброса воздуха различны, а значит, их расположение будет меняться.

Выбор материала для покрасочной камеры

Внутренняя отделка имеет свои правила и особенности:

  1. Материал – пластиковая вагонка или металлический профиль, нетканый антипылевой материал подходит для зон, возле которых расположены краски и лаки.
  2. Утепление бокса – негорючая изоляция (минеральная вата).
  3. Цвет стен и потолка – строго белый. Он улучшает цветовосприятие, а значит, и качество работ. В таких целях применяют порошковые краски, характеризующиеся лучшей огнеустойчивостью и долговечностью. Порошковая камера своими руками возможна в том случае, если есть специальный электростатический пульверизатор, подключающий сжатый воздух, или компрессор.
  4. Отсутствие любых предметов, собирающих пыль и выделяющих токсичные пары, имеющих ворсистое покрытие. Даже тонкие ткани не должны присутствовать в покрасочном боксе.
  5. Обязательно наличие в камере подсобного помещения для операторов-маляров. Там хранится весь инвентарь, расходные материалы и личные вещи. Из-за взрывоопасности подсобку укрепляют огнеуйстойчивым материалом с хорошей герметичностью, чтобы не допустить образования химических реакций.
  6. Покрытие источников света прозрачной пленкой, укрепленной клеевой основой. Пленка полностью защищает люминесцентные лампы от краски, паров, чем предотвращает возникновение пожара. Он не рвется даже после длительной эксплуатации и усиливает яркость света.

Отделка стен и пола

Стены и пол должны быть устойчивыми к возгоранию, поэтому нужно сразу укрепить их стальными пластами. На полу необходимо сделать поднятие уровня на 15-20 см и накрыть арматурной решеткой. Она будет пропускать воздух, а капли краски задерживать. В проеме между основанием и решеткой нужно провести вытяжную систему, через которую будет удаляться загрязненный переработанный воздух.

Можно обойтись обычным полом, защищенным от краски и растворителей, но тогда нужно будет прокопать траншеи.

«Идеальным вариантом станут две параллельные траншеи, соединяющие в одну уже на выходе из камеры. Их нужно накрыть плотной решеткой, чтобы выровнять пол и заодно защитить от вредных химикатов».

Расстояние между основанием и решеткой должно сужаться в ту сторону, куда прогоняется переработанный воздух. В противном случае воздухообмен будет нарушен. В полу также монтируют систему фильтров, через которые будут проходить воздушные массы.

Здесь лучше воспользоваться картонным фильтром или стекловолоконным. Он хорошо задерживает даже мелкие грязевые частицы и легко эксплуатируется. Срок службы таких фильтров долгий, а замена и утилизация под силу и непрофессионалу.

Обустройство вентиляционной системы

Для небольших покрасочных камер подходят одномоторные системы, которые оказывают давление на окрасочный туман и заставляют его оседать в отверстия в полу. У двухмоторных вентиляционных систем принцип работы заключается в подаче и нагнетании воздуха в надпотолочном пространстве камеры и мощная вытяжка переработанного воздуха на улицу.

устройство вентиляции

Вытяжной вентилятор расположен в полу, а приточный – в потолке. Как построить покрасочную камеру своими руками с учетом всех аспектов проектирования?

Если планируется большой поток машин, лучше осуществить монтаж двухмоторных систем. Они циркулируют воздух, поддерживают нужный температурный режим. Стоимость такой вентиляции больше, но существенней гарант и окупаемость за счет поставки новых автомобилей, нуждающихся в качественной покраске.

Над потолком в воздушном коробе лучше установить воздушный фильтр тонкой очистки. Сам промышленный вентилятор размещен в специальный корпус, напоминающий по внешнему виду улитку. В нем происходит нагнетание воздуха и его подача в помещение камеры.

Выходное и входное отверстие вентиляции нужно расположить правильно во избежание образования «мертвых зон». Обязательно приобрести пульт управления, с помощью которого можно будет регулировать мощность воздушного потока. При возникновении засоров в фильтрах при помощи панели управления можно решить эту проблему.

Освещение

Как сделать покрасочную камеру отличного качества? При правильном монтаже осветительных приборов обеспечиваются хорошие условия для комфортной работы. Желательно устанавливать лампы дневного света, которые улучшают видимость и имеют долгий срок службы. Плюс ко всему они не образуют блики и отсветы, что особенно актуально при покраске перламутром.

освещение в покрасочной камере

Наилучший параметр освещения – 800-1000 люкс. Для этого нужно установить лампы на потолке и боковых стенках. Для улучшения видимости нижней части автомобиля требуются длинные люминесцентные лампы, расположенные на стенах по бокам от рабочей зоны. Как самому сделать покрасочную камеру с соблюдением всех требований?

Важно обеспечить маневренность оператору-маляру, беспрепятственный проход к любым участкам бокса. Для сооружения камеры не нужны разрешения и технические навыки. Главное – соблюсти основные параметры проектирования и не забыть о безопасности.

Монтаж теплогенераторов, регулирующих температуру воздуха в помещении и осуществляющих качественную безопасную сушку окрашиваемого изделия, нужно проводить строго согласно инструкции или с консультацией специалиста. Экономичным вариантом считается генератор, работающий на газе и отработанном масле. Эксплуатация такого оборудования несложная.

Безопасность

Как сделать камеру, в которой работать не только комфортно, но и безопасно? Только соблюдая правила эксплуатации приборов и систем:

  • Все нагревательные элементы необходимо защитить термоустойчивыми корпусами.
  • Приборы, работающие за счет электричества, обязательно заземлить.
  • Утепление камеры нужно производить из негорючих плотных составов.
  • Вентиляторы, осветители необходимо прикрыть плотным взрывозащищенным материалом.
  • Правильно спроектировать расположение приточно-вытяжной вентиляции.
  • Вентилятор, прогоняющий воздух наружу, должен быть размещен поблизости от большего скопления красящих веществ и растворителей.

Изготовление покрасочных камер проходит постепенно и занимает много времени, но результат того стоит.

Автомойки

Применение стального настила на автомойках

Решетчатые металлические настилы, сплошные и прессованные, эффективны для использования на автомойках. Как решетка водоотвода настил обеспечивает беспрепятственный слив грязной воды. Прочность, противоскользящее и антикоррозийное покрытия, высокие показатели сосредоточенной нагрузки дают хорошие надежные возможности легковым или грузовым автомобилям, а также персоналу с легкостью передвигаться по настилу.

Металлический настил для автомойки

Ливневая канализация на автомойке

Настилы из нержавеющей стали для автомойки

Решетка для покрасочной камеры

Покрасочная камера с 3-мя завесами и активным полом

Пол из нержавеющего настила для автомойки

Прессованный настил для автомойки

Армпласт – надежный поставщик стальных настилов для крупнейших зарубежных и российских предприятий. Продукция компании проходит все необходимые испытания, соответствует международным стандартам и требованиям.

Позвоните нам и получите больше информации!
Телефон – 8 800 222 10 20

  • Москва
  • Санкт-Петербург
  • Нижний Новгород
  • Краснодар
  • Пользовательское соглашение
  • Карта сайта
  • Астрахань
  • Барнаул
  • Белгород
  • Благовещенск
  • Волгоград
  • Воронеж
  • Екатеринбург
  • Ижевск
  • Иркутск
  • Казань
  • Калининград
  • Калуга
  • Кемерово
  • Киров
  • Краснодар
  • Красноярск
  • Москва
  • Набережные Челны
  • Нижний Новгород
  • Новосибирск
  • Омск
  • Оренбург
  • Пенза
  • Пермь
  • Подольск
  • Пятигорск
  • Ростов-на-Дону
  • Рязань
  • Самара
  • Санкт-Петербург
  • Саратов
  • Симферополь
  • Сочи
  • Ставрополь
  • Тверь
  • Тольятти
  • Томск
  • Тула
  • Тюмень
  • Улан-Удэ
  • Ульяновск
  • Уфа
  • Хабаровск
  • Челябинск
  • Ярославль

Я (далее — Субъект персональных данных) прочитал Политику конфиденциальности и даю свое согласие ООО «Армпласт», с местом нахождения: г. Нижний Новгород, 603001, Нижне-Волжская Набережная, 17/2, 3 этаж (далее — Компания), на сбор, запись, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, обезличивание, блокирование, удаление и уничтожение, в том числе автоматизированные, своих персональных данных в специализированной электронной базе данных о моих контактных данных, которые могут быть использованы Компанией при информировании меня о продуктах и услугах, предложения мне продуктов и услуг Компании, и в целях участия в опросах/анкетировании, проводимых Компанией для изучения и исследования мнения клиентов о качестве обслуживания и услугах Компании, при условии гарантии неразглашения данной информации третьим лицам.

Я согласен на предоставление мне информации и предложение продуктов путем направления почтовой корреспонденции, посредством электронной почты, телефонных обращений, SMS-сообщений.

Данное согласие действует с момента заполнения формы в течение срока предоставления Компанией услуг и пяти лет после прекращения указанных услуг. По истечении указанного срока действие данных считается продленным на каждые следующие пять лет при отсутствии у Компании сведений о его отзыве Субъектом персональных данных.

Субъект персональных данных может отозвать свое согласие, следуя по специальной ссылке в сообщениях от ООО «Армпласт».

Организация вытяжной системы в покрасочной камере

Добрый день, у меня комната 6*8,использую под покраску автомобилей, по средине стоит вытяжная труба. Я хочу поставить по бокам два мотора, и подвести в вытяжную трубу, будет ли исправно тянуть воздух с двух моторов?

Здравствуйте Павел. Отвечаем на ваш вопрос о правилах оборудования вентиляции покрасочной камеры.

Сложно с большой долей вероятности точно определить, будет ли хорошо работать система вентиляции в покрасочной камере с двумя вытяжными моторами, не имея данных о (об):

  • Производительности оборудования.
  • Организации притока воздуха.
  • Размерах сечения вытяжного воздуховода (которое попросту может не справиться с нагрузкой от двух вытяжных моторов).
  • Организации нагрева и очистки поступающей в камеру воздушной смеси.

Как мы поняли из вашего вопроса, ваша камера для покраски автомобилей оборудована только вытяжной вентиляцией, хотя для покрасочных камер требуется приточно-вытяжная система проветривания с механическим побуждением. Причем, для обеспечения безопасности маляра и высокого качества покраски авто вентиляция делается по следующему алгоритму:

  • приток воздуха из верхней части помещения;
  • вытяжка через решетки, установленные на уровне дыхания человека, и через решетку в полу покрасочной камеры.

Причем, если камера используется для покраски габаритных изделий (автомобилей и крупных частей кузова) то профессионалы рекомендуют создавать приточно-вытяжную систему вентиляции, где объем приточного воздуха выше, чем вытяжного. Таким образом, в камере создается повышенное давление, благодаря которому пыль и другие загрязнения не будут поступать в помещение для покраски авто.

Существует и другая схема – воздушнопроходная с постоянным давлением. Основным недостатком такой конструкции является требовательность к хорошей герметичности покрасочного помещения.

На рисунке показана схема вентиляционной системы покрасочной камеры:

Выполнена вентиляция может быть двумя способами: одномоторном или двухмоторном.

  1. В первом варианте, приточный воздух через калорифер и систему фильтров подается вентилятором из верхней части помещения. Вытяжка производится естественным образом через отверстия в полу или нижней части покрасочной камеры.
  2. При двухмоторной схеме и приток и вытяжка принудительные, организовываются посредством работы вентиляторов.

Второй вариант более эффективен и более затратен с финансовой точки зрения.

Важно! При проектировании вентиляции в покрасочной камере следует обращать внимание не на кратность воздухообмена, которую СНиП не регламентирует. Для обеспечения безопасной работы персонала и качественной окраски изделий рекомендуем ориентироваться на следующие показатели: 800 м 3 /ч на 1 м 2 площади пола (при нижней вытяжке).

Проектирование системы вентиляции покрасочной камеры

Прежде всего перед проектированием системы вентиляции в покрасочной камере необходимо определиться с вашим бюджетом и ее назначением. Во-первых, когда вы решили своими силами покрасить машину. Тогда можно схему немного упростить и арендовать часть оборудования. Во-вторых, раз вы решили более профессионально подойти к данному вопросу. Тогда нужно создать более комфортные условия работы. Для покрасочных камер выдвигаются специфические технические требования. Потому что вентиляция в покрасочной камере для автомобилей это главный создатель нормальных условий работы. Так как же сделать правильную вентиляцию в покрасочной камере? Постараемся ответить на этот вопрос.

Требования к помещениям для покраски

Помещения для окрашивания это закрытые помещения имеющие определенный микроклимат. Потому что основной критерий качественного окрашивания это поддержание сталого температурно-влажносного режима.

Наиболее распространенное окрашивание кузова пневматическим распылением. Делая проект необходимо учитывать требования и правила из нормативной литературы СНИП 41-01-2003, ГОСТ 12.1.005-76, НПАОП 28.51-7.24-85, СНиП 11-90-81, СН-245-71.

Бокс должен быть герметичным и утепленным. Для избежания резких перепадов температур и перетекания вредных веществ и попадания пыли.

Требованиями обусловлена температура микроклимата 25-30°С и 50-150 — кратность воздухообмена. Естественно, что и скорость воздушного потока не должна превышать 1,5 м/сек!

И это еще не все. Вентиляция в покрасочной камере должна еще и держать стабильным уровень влажности в помещении 50 — 70 %, а также концентрации вредностей и пыли. Процессы окраски и сушки имеют разные температурные режимы. Система должна быть обеспечена регуляторами интенсивности и температуры потока воздуха.

Не стоит использовать приточно-вытяжную мононстистему. Поэтому система вентиляции покрасочной камеры выполняется отдельно вытяжная (для максимального удаления пыли) и приточная (для поддержания необходимых параметров). Причем, для маленьких помещений допускается делать естественную вытяжную систему вентиляции. Во всех остальных случаях все системы должны быть с механическим побуждением.

В рабочем помещении должно быть избыточное давление 20–30 кПа.

Рекомендуют использовать подпольную вытяжную систему. Другими словами приток воздуха принципиально нужно подавать сверху вниз, чтобы поток полностью охватывал автомобиль. При этом отводится снизу и вверх. Известно, что подпольные вытяжные камеры экономят расход краски. Однако такие камеры занимают подпольное пространство глубиной от 0,5 до 1 м. Если организовать такую схему воздухообмена в покрасочной не получиться, тогда советуем расположить вытяжные решетки на уровне пола. При этом приток сверху или за спиной оператора.

Уровень попадания пыли в помещение не ложен быть больше 5 мг/м3. Перед подачей уличного воздуха, он должен пройти три фильтра:

  1. Грубой очистки (избавляет от пыли и тяжелых частиц)
  2. Доочистки (убирает остатки загрязнений)
  3. Тонкой очистки (находится непосредственно перед входом в покрасочную и очищает от всех мелких частиц размером 4 микрона).

Прежде всего важна легкодоступность обслуживания и замены фильтров. Кроме того, отработанный воздух тоже должен проходить фильтрацию. Например, для этого лучше применять картонный фильтр. Проходя через него лаковая пыль застывает, поэтому дальше движется чистый воздух.

Тип вентиляционных систем и их функции

Вытяжная вентиляция в покрасочной камере должна изготавливаться во взрывозащищенном исполнении! Приточная система может исполнятся в обычном. Все регулирующие клапана должны быть также взрывозащищенными. Нужно правильно подобрать расположение разных клапанов и фильтров. Не допускается образование «мертвых зон», во избежание пожара.

Возможно организовать 3 системы вентиляции в покрасочной камере:

  • Одномоторная. Механическая только приточная система, вытяжная- естественная. Допустима лишь в случае малогабаритных помещений.
  • Двухмоторная. Когда подача и выброс выполняется отдельными системами с механическим побуждением. У нее гораздо выше производительность. Поэтому и цена вопроса значительно дороже.
  • Приточно-вытяжная система вентиляции в покрасочной камере. Она требует тщательного расчета, для избежания «мертвых зон». Для этого рабочее место оснащается воздушными клапанами с регулировкой давления. Применяется в больших помещениях с большим потоком заказов.

Основные задачи (приток атмосферного воздуха, его очищение, подогрев, распределение, удаление) выполняют основные элементы.

В состав системы входят:

  • подающий воздуховод;
  • нагнетающий вентилятор;
  • вытяжной воздуховод;
  • вытяжной вентилятор;
  • воздушные фильтры как на стороне нагнетания, так и всасывания;
  • теплокалорифер.

Расчет вентиляции для покрасочной камеры

Для расчета выделения вредных веществ существуют методики и даже программные комплексы (например ERA).

Исходными данными для расчета служат:

  • площадь рабочего пространства, его габариты
  • объем помещения
  • количество вредных веществ. или количество наносимой краски в час, способ нанесения, марка краски
  • расчетная температура и влажность
  • число рабочих

На результат работы и здоровье маляра большое влияние имеет точность расчетов. Прежде всего если зона застоя образуется на уровне дыхательных путей человека, это сильно повлияет на его здоровье.

Воздухообмен рассчитывается на ассимиляцию вредностей. Однако существует несколько способов расчета воздухообмена для покрасочной камеры:

  1. Многие специалисты принимают воздухообмен по кратности 6-8-крат обмен при покраске отдельных элементов и 100-150-кратный при покраске авто или больших изделий. Подача воздуха в единицу времени рассчитывается по формуле: P=Кх(АхBхH), м³/ч, где: К – рекомендованная кратность воздухообмена (берется из специальных таблиц), А, В, Н – соответственно, длина, ширина и высота помещения, м.
  2. При отсутствии количества выделяемых веществ, можно расчитать: P=(t₁-t₂)хVх0,36, м3/ч, где t₁-t₂ – разница температур на улице и в помещении ,V – объем помещения, м3, 0,36 – коэффициент кратности.
  3. Самый правильный способ это когда известно количество вредных веществ, тогда расчет происходит таким способом: Р = m х Q х Д, где m– расход краски кг/ч, Q – количество воздуха для разбавления выделяющихся веществ, м3/ч, Д – коэффициент учитывающий величину выделений.

Вентиляция в покрасочной камере. Пример расчета

Рассмотрим одну и ту же камеру в разных вариантах расчета. Размер покрасочной камеры 7х3 м и 2,8 м высотой. Красится вся машина, поэтому кратность принимаем 100. Температура наружного воздуха -20, внутреннего +25. Краска перхлорвиниловая эмаль, расход 2 кг/ч. Время нахождения изделия в камере 4 мин.

1 способ

Р = 100 х (7 х 3 х 2,8) = 5880 м³/час

2 способ

Р = (25+20)х (7 х 3 х 2,8)х0,36 = 952,56 м³/час

3 способ

Вначале необходимо определить из таблицы определить коэффициент интенсивности испарения.

Для перхлорвиниловой эмали это значение составляет 0,16. Из этой же таблицы видно, что для разбавления летучих необходимо 9000 м3/кг краски. Далее из графика определим значение коэффициента Д.

Подставим все необходимые данные в формулу и получим:

Р = 0,33х 9000х2 = 5940 м³/час

Так вот, из вышеописанного видно, что последний способ наиболее точный. После расчета производительности вентиляции, необходимо рассчитать мощность вентилятора.

Самое главное! Вытяжной вентилятор необходим менее мощный. Отношение мощности приточного и вытяжного вентиляторов должно быть 3:1.

И наконец-то наиболее правильный пример расчета:

Покрасочная камера будет максимально безопасная и производительна если, во-первых, правильно рассчитать систему, во-вторых, соблюдать все нормы установки.

Как сделать систему вентиляции в покрасочной камере своими руками

Решив сделать покрасочный бокс из гаража, нужно учесть некоторые нюансы. Сделать огнеупорными стены. Необходимо обеспечить достаточное освещение. Точно так же необходима устойчива к воздействию токсичных веществ поверхность ламп. При возможности выройте траншеи, через которые будет выводиться вытяжной воздух и установите напольные решетки. Когда такой возможности нет, разместите вытяжные решетки внизу.

Прежде всего произведите расчет необходимого воздухообмена в камере. Во-вторых — аэродинамический расчет и подберите наиболее подходящие размеры воздуховодов. Вентиляция в покрасочной камере должна выполнятся из воздуховодов из оцинкованной или нержавеющей стали. Соединение — фланцевые. Определитесь с вентиляторами. В заключении установите обратный клапан на вытяжной воздуховод. Купите устройства для сушки, это могут быть инфракрасные лампы. Особое внимание уделите фильтрам.

Не забываете , что выброс отработанного воздуха делается на крыше, и он тоже должен пройти очистку!

В заключение, правильно обустроенная система вентиляции в покрасочной камере – это гарантия качественной работы, безопасности и здоровья маляра.

Полезные советы по оборудованию малярной камеры вытяжкой

В связи с высокой стоимостью заводских покрасочных камер нередко их создают своими руками. Чтобы грамотно сделать данные работы, необходимо иметь знания об устройстве и принципе функционирования этого оборудования и его элементов. В данной статье рассмотрена вытяжка для покрасочной камеры как элемент системы вентиляции и правила ее создания.

Значение и правила создания вентиляции

Необходимость оснащения покрасочной камеры системой вентиляции обусловлена тем, что в процессе функционирования данного устройства выделяется красочный туман и пары растворителей. Данные вещества представляют опасность для организма человека. Поэтому необходимо сделать правильную вентиляцию рабочего пространства рассматриваемого помещения.

Вытяжка в покрасочной камере выполняет вторую функцию. К тому же вентиляционное оборудование очищает как нагнетаемый, так и выходящий из устройства воздух. То есть система вентиляции подает в рабочее помещение воздух и выводит загрязненный воздух из него.

Чтобы грамотно сделать вентиляцию, необходимо провести расчеты и иметь знания о принципах ее функционирования. Нужно учитывать, что покрасочную камеру считают с точки зрения вентиляции сложной системой. Это объясняется тем, что помимо проветривания рабочего места, вентиляционное оборудование должно обеспечивать правильную конфигурацию воздушных потоков в данном помещении для равномерного нанесения краски на обрабатываемые предметы. В противном случае возможно образование разводов и прочих дефектов лакокрасочного покрытия.

Виды систем вентиляции

Для покрасочных камер применяют системы вентиляции трех типов:

  • одномоторные;
  • двухмоторные;
  • приточно-вытяжные общеобменные.

Существуют также варианты с повышенным давлением, с проходящим воздухом и с разряжением.

Системы первых двух типов схожи по принципу функционирования. Он состоит в том, что воздух подается в помещение сверху и выводится снизу. Различие между данными вариантами заключается в том, что в одномоторных камерах двигатель используется лишь для подачи воздуха, а красочный туман осаждается под давлением, в то время, как в двухмоторных вариантах как подача, так и вытягивания воздуха осуществляются при помощи двигателей.

Приточно-вытяжной тип вентиляции сложнее упомянутых ранее вариантов. Такое оборудование способно функционировать в трех режимах. Остальные типы вентиляционных систем также сходны между собой по конструкции. Принцип их функционирования основан на применении двух вентиляторов — для нагнетания и выведения воздуха из помещения.

Основное различие между данными видами вентиляции состоит в соотношении мощности этих вентиляторов. В системах с повышенным давлением нагнетающий вентилятор по производительности превосходит высасывающий. В вариантах с проходящим воздухом вентиляторы имеют одинаковую мощность. В системах с повышенным разряжением более производителен высасывающий вентилятор. Варианты вентиляции с увеличенным давлением наиболее распространены.

В любом случае давление для вытяжного вентилятора рассчитывают не только в зависимости от типа системы и параметров помещения, но и также в соответствии с площадью напольного фильтра.

Несмотря на различия в конструкции вентиляционных систем, вытяжка в покрасочной камере должна быть расположена в решетчатом полу. Ее сопла, оснащенные фильтрами, размещают в 10-15 см от пола под решеткой. Хотя, встречаются и варианты, где вытяжки расположены не только в полу, но и также в потолке. Различное расположение определяется особенностями функционирования данного помещения, рассмотренными в конце статьи.

Конструкция пола

Так как вытяжки устанавливают в полу покрасочной камеры, то он должен иметь особую конструкцию. В качестве путей вывода воздуха ниже исходного пола создают пространство путем проделывания траншей либо поднятия. Последний вариант осуществляют с применением готовых рифленых дырчатых стальных листов или решетки, сваренной своими руками из арматуры.

После установки вентиляционного оборудования траншеи также закрывают металлическими решетками. В любом случае пространство между полом и решеткой должно составлять 15-20 см. Оно служит для размещения вытяжного вентилятора и фильтров.

Места расположения вытяжных отверстий необходимо продумать так, чтобы избежать мертвых зон в помещении.

К тому же следует обеспечить быстрый и простой доступ к подпольному пространству с целью замены фильтров. То есть в покрасочной камере пол является элементом системы вентиляции.

Фильтры

Данные устройства — очень важные компоненты вентиляционной системы, так как от них зависит качество воздуха, как поступающего в покрасочную камеру, так и выходящего из нее. Для рассматриваемых помещений применяют несколько видов фильтров, однако вытяжки для покрасочных камер оснащают обычно картонными фильтрами.

Данные приспособления очень эффективно очищают выводимый из помещения воздух благодаря тому, что лаковая пыль застывает в них. К тому же картонные фильтры просты в эксплуатации, так как характеризуются продолжительным сроком службы, а их установку и утилизацию легко сделать своими руками. Стоимость рассмотренных приспособлений составляет 4000-5000 рублей.

Эксплуатация вытяжных фильтров затруднена тем, что они со временем засоряются краской, лаком и пылью. Вследствие этого снижается скорость прохождения воздуха через них, и, соответственно, нарушается режим его циркуляции в покрасочной камере, в результате чего образуются лакокрасочные взвеси.

Временно данную проблему можно решить путем снижения производительности подающих воздух вентиляторов. Однако все равно желательно как можно скорее заменить фильтры, поэтому на стадии создания вентиляционной системы покрасочной камеры нужно сделать доступ к ним как можно более простым для быстрой замены.

Чтобы увеличить продолжительность срока службы вытяжной фильтрации, нужно сделать двухступенчатые системы. Их создают путем установки двух фильтров различной степени очистки подряд.

Первый из них служит для улавливания крупных частиц пыли, а второй задерживает мелкие частицы, капли краски и летучие соединения. Поэтому их называют фильтрами грубой и тонкой очистки воздуха соответственно. Таким образом, в двухступенчатой системе фильтрации происходит распределение нагрузки между двумя фильтрами, что позволяет увеличить продолжительность эксплуатационного срока их обоих.

Создание вентиляционной системы

В случае создания покрасочной камеры своими руками установку компонентов вентиляционной системы осуществляют после обшивки стен и установки осветительных приборов. Предварительно нужно сделать расчеты вентиляции с учетом параметров данного помещения.

Вытяжки для покрасочных камер с целью обеспечения безопасности и достижения оптимальной эффективности системы вентиляции следует создавать и размещать в соответствии со свойствами веществ, образующихся в процессе работы. При этом в учет берут в основном тяжесть материала – так, если образующиеся вещества более легкие, чем воздух, то основную часть вытяжных отверстий нужно располагать не в полу, а в верхней части помещения. Обычно при этом исходят из того, что нижняя вытяжка должна выводить треть воздуха покрасочной камеры, следовательно, остальная его часть отводится через верхние отверстия. Если отходы тяжелее воздуха, весь его объем выводят через пол помещения.

Покрасочная камера своими руками: 7 основных этапов обустройства

При необходимости обновить покрытие автомобиля, можно воспользоваться услугами специалистов или пожертвовать собственный гараж на обустройство покрасочной камеры, чтобы сделать всё самостоятельно. Как обустраивается покрасочная камера своими руками, на какой уровень выполненных работ можно рассчитывать?

Рано или поздно каждая машина нуждается в обновлении лакокрасочного покрытия. Речь идёт о 100 — 150 тыс. км пробега в случае с отечественным транспортным средством и 300 — 400 тыс. км, если автомобиль импортного производства, не китайского происхождения. Вариантов у вас не так много – воспользоваться услугами фирменного сервиса или гаражных мастеров, а также сделать всё самостоятельно путём сооружения покрасочного бокса. Даже если взять во внимание стоимость аренды оборудования, покрасочная камера своими руками обойдётся на порядок дешевле, чем услуги маляров.

Возможно, вас заинтересует подробная и очень интересная статья нашего специалиста, в которой рассказывается о подборе краски для авто.

Дополнительно рекомендуем прочитать статью нашего эксперта, посвящённую тому, как выбрать краску для пластика.

Требования к покрасочной камере

Если обустраивается покрасочная камера в гараже, помещение должно соответствовать следующим требованиям.

  1. Обязательное утепление стен и отказ от использования горючих материалов.
  2. Достижение предельной герметичности.
  3. Трёхметровая стена должна быть покрыта матовой плёнкой для притягивания и удерживания частиц пыли. Ресурса такой поверхности будет достаточно для окрашивания 10 и более автомобилей. Дополнительно не забудьте обработать порошковое матовое напыление противопожарным слоем.
  4. Двое дверей обеспечат соответствие пожарной безопасности. Герметичность и простота открытия – основные требования к этим элементам помещения.
  5. Пол необходимо сконструировать так, чтобы потоки воздуха циркулировали беспрепятственно. С этой задачей справится покрытие в виде многослойной решётки, которое обеспечит оптимальный приток и отвод воздушных масс.
  6. Если готовый пол металлический, он должен быть установлен выше аналогичных поверхностей в примыкающих помещениях на 40 см. Мостик обеспечит смягчение перепада напольных поверхностей.
  7. Беспрепятственного въезда в бокс и оптимального воздухообмена можно добиться посредством бетонного пола, основание которого будет находиться на одном уровне с примыкающими помещениями.
  8. При обустройстве вентиляционной системы обратите внимание на качество крепёжных элементов. Если ходы воздухозабора засорятся, испарения лакокрасочных растворов будут незаметно скапливаться, что приведёт к взрыву или локальному пожару.
  9. Обязательно проконсультируйтесь со специалистом перед проведением строительных работ. Также важно узнать принципы безопасного проведения малярных работ.

Что такое локальная покраска автомобиля и как её производить? Узнать об этом вы сможете из подробного материала нашего специалиста.

Интересует, как сделать аквапринт своими руками? Читайте об этом в интересной и информативной статье нашего эксперта.

Конструкция с фильтрами

Покрасочная камера своими руками в гараже требует тщательного обустройства системы фильтров с вытяжной трубой.

  1. При одномоторной покрасочной камере фильтрующая рулонная поверхность укладывается по периметру всего потолка. Съёмные карманные фильтры, фиксируемые перед вентиляционной системой, обеспечат задержку крупного сора.
  2. Если помещение двухмоторное, необходимо позаботиться о дополнительном фильтре в полу. Для монтажа конструкции можно выбрать металлический настил или воздуховодную систему. Поскольку за счёт опускания вниз тумана лакокрасочного напыления и его забора посредством отсасывания через отверстия, прибор берёт на себя существенную нагрузку, поэтому используемые фильтрующие компоненты должны быть рассчитаны на грубое очищение. Как вариант можно установить кассетную сетку тонкой очистки перед прибором.

Обрешётка и напольное покрытие

Также покрасочная камера для автомобилей своими руками выполняется с учётом требований к обустройству пола. Необходимо сделать траншеи в готовом полу и накрыть металлической решёткой для повышения его уровня на 15 см, как минимум. Наземная полость станет местом для установки вентилирующего мотора.

Если подходящего пола в помещении нет, у вас два варианта.

  1. Если напольное покрытие сплошное, можно выкопать прямоугольную яму с углублением величиной в метр или две траншеи. При невозможности реализовать данный этап допускается настилание второго пола с отступом в 20 см. Вытяжка для покраски в гараже устанавливается именно в это пространство. Необходимо также предусмотреть вывод воздушных масс за пределы покрасочного бокса.
  2. Если смотровая яма уже присутствует, остается использовать металлическую арматурную решётку, чтобы накрыть углубление. Доски необходимо уложить под обрешетку в форме клиньев, при этом, к входу гаража должен сформироваться острый угол. Воздуховодная труба идёт наружу из подземной полости, они и будет выполнять функцию нижней вентиляции в помещении.

Организация освещения

Технически корректное освещение в покрасочном боксе позволяет без труда устранять изъяны на свежей краске и замечать в воздухе частицы пыли. Оптимальным вариантом для человеческого глаза станут лампы дневного света, что обеспечит стабильную продуктивность выполняемых работ. Технологические правила требуют обеспечения освещённости в 600 — 1000 люкс. Люминесцентные лампы стоит монтировать в два ряда по потолочно-стеновому периметру. При невозможности достижения данного варианта электрификации можно ограничиться потолочным освещением.

Система обогрева

Требования температурных норм необходимо учитывать в обязательном порядке, будь то обустройство самодельной профессиональной или бюджетной покрасочной камеры. Несоблюдение данной категории требований приводит не только к снижению качества нанесения лакокрасочного покрытия, но также повышает риск ухудшения здоровья работника:

  • местного отопления и электрических тэнов достаточно зимой;
  • установка тепловой пушки позволит прогревать внутреннее пространство и ключевые потолочные точки;
  • если масштабная эксплуатация не предполагается, теплогенератор покупать экономически нецелесообразно, поскольку он не окупится.

Обустройство системы сушки

Учитывайте степень загруженности покрасочного бокса при выборе способа сушки, которая является обязательным этапом после нанесения на поверхность авто лакокрасочного покрытия.

  1. Если предполагается единичная покраска, можно отдать предпочтение сушке воздухом. Такая процедура будет достаточно долгой, и этот фактор выступает в роли основного недостатка.
  2. Если покрасочный бокс обустраивается в коммерческих целях, инфракрасное оборудование станет более разумным выбором, поскольку полного высыхания удастся добиться намного раньше. Среди ключевых преимуществ инфракрасной сушки стоит выделить возможность высушить любую грунтовку или шпатлёвку, в чём возникает необходимости при полноценной реконструкции транспортного средства. Потребление электричества экономное.

Внутренняя отделка

Зачастую для внутренней отделки покрасочного бокса принято выбирать обшивку металлическим или пластиковым профнастилом. Такую поверхность легко обрабатывать, к тому же на светлых стенах сразу же будет заметна скопившаяся пыль. В идеале цвет покрытия должен быть матово-белым. Элементы декора в данном случае допускаются, придерживаться стандартной отделки необязательно:

  1. Цементно-песчаная штукатурка подойдёт для отделки стен небольшого гаража, реорганизованного под покрасочную камеру. Предварительно в данном случае стоит увлажнять поверхность из распылителя. Штукатурка будет действовать по принципу губки и свяжет пыль с водой, что обеспечит чистоту стен.
  2. ОСБ-плиты или металл будут способствовать накоплению пыли, полноценно удалить которую можно будет только посредством пылесоса.
  3. Пластиковые панели, в свою очередь, накапливают в 10 раз больше пыли, чем деревянные и металлические поверхности.

Выводы

Как видите, анализ каждого технологического этапа по отдельности позволяет сделать процесс изготовления покрасочной камеры максимально простым. Придерживайтесь рекомендаций, и работы будут выполнены в соответствии с технологическими требованиями, что обеспечит длительную эксплуатацию и возможность использовать помещение для покраски не одного транспортного средства.

0 0 голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector